Sådan forhindrer du, at plastinjektionsformdele krymper

Hvorfor vi er nødt til at diskutere denne blog "Hvordan man forhindrer krympning af plastsprøjtestøbeformdele" i dag, I år har vi lavet masser af plastikkomponenter med ABS, PE, Nylon til vores globale kunder. For bedre at imødekomme kundens krav - høj kvalitet og lavere omkostninger, har vi sammenlignet CNC-bearbejdning og sprøjtestøbeproces, selvfølgelig, når vores kunder har tusindvis af ordrer. Som sædvanlig har vi bygget sprøjtestøbning til at producere end CNC-bearbejdningsfremstilling. Men nogle gange er vi stødt på hovedproblemet i formprocesserne, som er krympning, da vores CNC-bearbejdning kan lave produkter med en vægtykkelse på mere, som 10 mm, 20 mm eller mere.

Men hvis vi vælger sprøjtestøbeformen, er vægtykkelsen begrænset, de fleste af dem er 2-3 mm eller 4 mm, 6 mm, de fleste af dem er baseret på produktfunktion, hvis denne er for tyk, hvornår vil vi injicere en del , så produktets overflade er let krympning. For at kende disse oplysninger tager Creatingway denne artikel til at dele disse problemer med dig, og hvordan du løser dem eller undgår svindproblemer.

Nedenfor er nogle af årsagerne til problemer med krympning af plastdele
Langsomt skudt fart

Lavt skudtryk

Utilstrækkelig tryktid

Høj råvaretemperatur

Lav dysetemperaturen

Åbn formen for tidligt, afkøling utilstrækkelig

Tykkelsen design af formhulrummet er i overensstemmelse

 

Sådan løses eller undgås krympningsproblemerne for plastsprøjtestøbeform

Optimer skimmeltransportvandet og forstærk køleeffekterne.

Reducer vægtykkelsen rimeligt

Reducer blødgøringstemperaturen

Forøgelse af indsprøjtningstrykhastigheden, i mellemtiden holdes tryk, hastighed og forlængelse af tryktiden.

Forbedre modtrykket.

For lav støbetemperatur kan også resultere i krympning af produkter, som kan bruges til at stabilisere støbetemperaturen ved at forkorte støbecyklusserne eller tilføje støbetemperaturen. Creatingway vil tage flere af disse artikler til at arbejde sammen med dig om mere teknisk information og færdigheder.

Hvis du har nogen forespørgsel til plastforme, bedes du kontakte os for mere information, allstarmold@126.com eller whatsapp: +8613819695929


Indlægstid: 27. april 2022