Præcisionsplastprodukter forme
Produktbeskrivelse
For præcisionsforme i plast er delene små, men kræver store tolerancekrav. Vi tilbyder en komplet vifte af tjenester, lige fra produktudvikling og prototyper til højproduktionsformkonstruktioner. Vores portefølje vokser konstant, og vores kunder er konsekvent tilfredse med deres projekter. Du er velkommen til at gennemse vores portefølje af udført arbejde, og hvis du har spørgsmål, kontakt os, så hjælper vi dig gerne og kommer i gang med dit projekt.
Behandle
Processen med sprøjtestøbning af plast er meget vigtig for All Star, og vi har et processtyringssystem med mange års erfaring med fremstilling af forme. Hver form har sin egen proces, og inden vi starter formprojektet, udarbejder vi en tidsplan for formprocessen og opdaterer den hver uge for vores kunder.
Trin 1: Tegning eller din prøve
Produktets 2D- eller 3D-design (eller kunden kan tage et billede af prøven og angive dimensionen) og detaljerede oplysninger om plastdelen er nødvendige for at få tilbud på en form.
Trin 2: Design 3D-tegning til del
Efter at have bekræftet plastformprojektet og kendskab til kundens detaljerede anmodninger, vil designeren fra All Stars tekniske afdeling designe 3D-tegningen til plastdelen. Vi designer, hvad kunderne ønsker, så kommunikationen med vores kunder om design af plastprodukter er meget vigtig.
Trin 3: 3D-design til plastform
Så snart vi modtager bekræftelse af deldesignet fra vores kunde, starter vi formens 3D-design i henhold til kundens specifikation for plastindsprøjtningsmaskinen. Vi kan designe formen i henhold til DME- eller HASCO-standarden.
Trin 4: Fremstilling af skimmelsvamp
Stålform og andre støbekomponenter bestilles fra vores leverandør, efter støbeformens design er bekræftet. Støbeformproduktionen vil foregå trin for trin, såsom grovfræsning, hulboring, bratkøling, gnistbehandling, færdigfræsning, samling osv. Alle Stat plast-producenter har deres eget kvalitetskontrolsystem for hvert støbeformsfremstillingstrin.
Trin 5: Formspor og justering
Formen vil blive testet for første gang, efter at formen er færdigsamlet i vores haitianske sprøjtestøbemaskiner (vi kalder det normalt T1). I mellemtiden vil vores tekniker foretage nogle formjusteringer under formtesten. Vi sender prøverne fra formtestningen til vores kunde til kontrol sammen med formtestrapport og testvideo.
Trin 6: Slutbehandling og skimmelprøve
Vi vil forbedre formen, når vi får feedback fra vores kunder, og teste formen igen.
Trin 7: Forsendelse
Vi pakker formen med formspecifikation, formtestvideo og reservedele i trækasse og sender derefter til kunden.











