Tyndvægsform

Produkt beskrivelse

Tyndvægsstøbning er en specialiseret form for konventionel sprøjtestøbning, der fokuserer på masseproducerende plastdele, der er tynde og lette, uden strukturelle kompromiser, for at opnå materialeomkostningsbesparelser og kortere cyklustider. Hurtigere cyklustider forbedrer produktiviteten og fører til lavere omkostninger pr. del, så tyndvægssprøjtestøbning anvendes i vid udstrækning til letvægtsfødevareemballage

All star plast har erfaring med at lave gode tyndvæggede produktforme, hvert år laver vi mere end 50 sæt tyndvæggede forme, såsom plastikforme til madbeholdere, IML tyndvæggede forme. Fordi disse produkter er tyndvæggede og lette, fokuserer vi på den præcise fræsning på forme og et godt kølesystem for at forkorte cyklustiden. Vi har konstant temperatur plads til vores højhastigheds CNC maskiner med tolerancen 0,02 mm. For at få cyklustider så korte som muligt, vil vi lave kølekanalerne tæt på formfladen og bruge kobber, som er god til at køle. til disse forme stål bruger vi H13 eller S136 stål med hårdheden HRC kan nå 42-48, så vi garanterer ikke kun cyklustiden, men også formens levetid. Til disse forme laver vi hvert hulrum og kerne uafhængigt.

Der er nogle grundlæggende krav til produktion af tyndvæggede støbte dele. Nogle er:

Tynde vægge har brug for specielle maskiner til deres fremstilling. Maskiner med ny teknologi og med forskellige styrefunktioner. Det skal være i stand til at generere høj hastighed og tryk for tyndvæggede dele. Maskiner skal være pålidelige og stærke nok til en lang arbejdsproces. Det kan holde op mod det høje tryk i hulrummet og klemme tonnage.

• For vellykket tyndvægsstøbning er procesparametre af stor betydning. De spiller en vigtig rolle i tyndvægsfremstilling. Parameterindstillingen er smal for betjeningsvinduet. Så processen bør finjusteres for at producere dele af høj kvalitet.
• Enhver forskel og variation i tid kan give problemer for kvaliteten af ​​tynde dele. Det kan forårsage blink og korte billeder. Så tiden skal indstilles og ikke variere under operationen. Nogle dele har brug for 0,1 sekunds tid for deres bedre produktion. Tykkere vægsektionsdele har et stort operationsvindue. Det er nemt at fremstille og betjene tyndvægsstøbning.
• Korrekt og regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for støbning af tynde vægdele. Som høj tolerance kræver for tyndvægsskimmel. Eventuelle rester på overfladen kan blive et problem for kvaliteten. Kvaliteten af ​​støbeform med flere hulrum kan påvirkes af ukorrekt og uregelmæssig vedligeholdelse.
• Robotter bruges til at stable dele og fjerne formål i tyndvægsfremstilling. De bruger i fødevareemballage. Du skal vide, hvordan man betjener robotter og skal have den nødvendige viden om dem. Det er nødvendigt for vellykket tyndvægsstøbning.
• For at holde overfladetemperaturen ensartet. Du kan lokalisere de ikke-sløjfende kølige linjer direkte i kernen, og hulrummet kan blokere dem.
• For at opretholde ståltemperaturen ville det være bedre at øge det kølige flow. Forskellen mellem retur- og leveringskølevæsken skal være mindre end 5° til 10° F. Den bør ikke være mere end disse temperaturer.
• Hurtig påfyldning og højt tryk krævede indsprøjtning af det smeltede materiale ind i hulrummet. Det vil hjælpe med at fryse det ud. Antag, at en standarddel fylder på to sekunder. Så kræver en 25 % reduktion i tykkelsen et fald for 50 % påfyldningstid på et sekund.
• Vælg formmateriale, der ikke er med til at øge formslid. Når dette materiale vil sprøjte ind i hulrummet ved høj hastighed. På grund af det høje tryk af den tynde væg, bør stærk skimmel fremstilles. Stivt stål og H-13 giver ekstra sikkerhed til bearbejdning af tynde vægge. Du kan bruge P20 stål til den konventionelle anvendelse.
• For at minimere cyklustiden kan du vælge en varmesprøjtebørste og en varmløber. Ved at reducere vægtykkelsen kan du reducere cyklustiden med 50 %. Omhyggelig og korrekt styring anbefaler for skimmelleveringssystemet.
• Du kan ikke få en hurtig livscyklus med en tynd væg. Formkølesystemer bør optimere for at opnå den hurtige livscyklus.
• Tyndvægsstøbning er dyrere end andre støbningsmetoder. Du skal betale mere for at få stærke og pålidelige dele. En form med dårligt design går hurtigere i stykker, og det kan også være skadeligt for maskiner. Så gå ikke på kompromis med kvaliteten for at spare penge.

Korrekt og dybdegående viden om sprøjtestøbningsfejlfinding er afgørende. Det er nødvendigt for vellykket støbning af tyndvæggede dele. Kun erfarne folk kan ikke give dig kvalitetssikring og pålidelighed af dele. Forkert parameterindstilling og små fejl kan gøre støbningen værre. Så det er vigtigt for dig at vælge et dygtigt og kvalificeret støbefirma.

Derudover laver vi også andre forme til madbeholdere, såsom isbokse, containere, der bruges i køleskabet eller køkkenet, forme til sandwichbokse osv.

1. Skimmelkapacitet
Stabelskimmel er en god kilde, der forbedrer output pr. indbygger. Klemmeenheden skal være lang og stærk. Så den kan tilbageholde den ekstra vægt og slag.

2. Integration
Et godt klemmedesign hjælper dig med at opnå hurtige og præcise bevægelser. Manglende nøjagtighed af klemmen kan øge støbetiden. Når formen åbner for fjernelse af dele. Det er afgørende for applikationer af IML.

3. Hastighed
For tyndvægsfremstilling er hastighed en mere kritisk faktor end tryk. Den hurtige strøm af plastik vil være nyttig for den korrekte og bedre fyldning af delen. Høj hastighed bliver en årsag til højt tryk. Det viser sig nyttigt til at reducere trykket inde i formen.

4. Klemdesign
Hvordan du anvender klemkraft på formen afhænger af graden af ​​bøjning. Godt design har ikke større betydning